| Quantité Minimale De Commande: | 1 ensemble |
| Prix: | USD 50000-150000 / Set |
| Emballage Standard: | Caisse en bois Standard d'exportation avec film protecteur antirouille, compartiment source lase |
| Délai De Livraison: | 20-35 jours ouvrables |
| Mode De Paiement: | T/T, L/C, Western Union |
| Capacité D'approvisionnement: | 20 séries par mois |
La HGSTAR Talos série trois Chuck machine de découpe de tube laser à fibre est un robuste,une solution de qualité de production spécialement conçue pour les exigences élevées de la fabrication de machines agricoles et de construction. conçus pour traiter les tubes structurels à paroi épaisse et de grand diamètre couramment utilisés dans les châssis de tracteurs, les châssis de combines, les poteaux des excavatrices, les bras de chargement, les structures ROPS/FOPS des bulldozers, les accrochages des remorques,et mettre en œuvre des cadres, cette machine offre des performances de coupe de qualité industrielle avec une fiabilité constante dans des environnements de production exigeants.
Avec son système de serrage pneumatique robuste à trois broches et sa construction de cadre de portique,la série Talos gère les sections de tubes structurels lourds typiques des équipements hors route ¢ sections creuses rectangulaires en acier au carbone (RHS) jusqu'à 250 mm carrés, sections circulaires à paroi épaisse allant jusqu'à 12 mm, et aciers à faible alliage de haute résistance (HSLA), y compris les catégories S500MC, S700MC et DOMEX.avec une puissance de sortie de l'écran supérieure à 50 W, offrent des coupes propres et exemptes de débris qui ne nécessitent pas de post-traitement avant le soudage, un moteur d'efficacité essentiel dans la production de machines à volume faible ou moyen à haute mélange.
| Type de machine | Composants typiques |
|---|---|
| Tracteurs | Chassis rails, châssis ROPS, composants de raccordement à trois points |
| Combinez | Cadre principal, supports de réservoir de grains, cadre d'en-tête |
| Excavatrices et chargeuses | Armes de pousse, bâtons de plongée, châssis de cabine |
| Autres appareils à moteur | Cabines ROPS/FOPS, châssis de lames, châssis de rails |
| Utilisations agricoles | Pièces et appareils pour le traitement des matières premières |
| Les remorques et les camions-citernes | Chassis, barre de traction, châssis de support de réservoir |
Q: La machine peut-elle couper des tubes à plaque d'usure?
R: Oui, la zone extrêmement petite affectée par la chaleur du laser à fibres (généralement de 0,1 à 0,3 mm) préserve les propriétés des aciers résistants à l'usure.Des essais indépendants effectués par nos clients ont confirmé que les valeurs restent dans les spécifications à des distances > 0Nous recommandons une puissance laser de plus de 4000W avec oxygène pour des résultats optimaux à 400-500 degrés.
Q: Comment la machine gère-t-elle les tubes avec une épaisseur de paroi incohérente provenant de différents usines?
R: Le capteur de hauteur capacitif à mise au point automatique surveille en continu la distance entre la buse et le matériau et ajuste la position focale en temps réel (débit d'échantillonnage: 200 Hz).Cela compense les tolérances typiques d'épaisseur de paroi (± 0En outre, notre algorithme de contrôle de puissance adaptatif module la sortie laser pour maintenir une qualité de coupe constante même si l'épaisseur de la paroi varie.
Q: Quel calendrier d'entretien est requis pour la production de machines à cycle de travail élevé?
R: Pour un fonctionnement typique en deux quarts de travail (16 heures/jour), nous recommandons: quotidiennement: nettoyer la buse de la tête de coupe et vérifier la lentille de protection; chaque semaine: nettoyer et lubrifier les rails de guidage du mandrin,filtres d'extraction de fumée à vérification; tous les mois, calibrer le capteur de mise au point automatique, inspecter les joints pneumatiques, vérifier l'alignement; tous les trimestres, remplacer la lentille protectrice, inspecter les guides linéaires, diagnostiquer le système complet.Notre système de diagnostic à distance peut surveiller les indicateurs de santé de la machine en temps réel et alerter votre équipe de maintenance de manière proactive.