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교환 테이블 파이버 레이저 절단기란 무엇인가요?
교환 테이블(또는 듀얼 팔레트) 파이버 레이저 절단기는 절단 헤드 아래에서 번갈아 작동하는 두 개의 셔틀 테이블을 갖추고 있습니다. 한 테이블에서 시트를 절단하는 동안 작업자는 다른 테이블에서 완성된 부품을 하역하고 원자재 시트를 적재합니다. 이렇게 하면 단일 테이블 기계에서 작업 간에 발생하는 유휴 시간이 제거되어 기계가 하역 및 재적재를 기다립니다.
50-500개 부품을 배치로 생산하는 공장의 경우, 교환 테이블은 단일 베드 기계에 비해 유효 활용도를 15-30% 증가시킬 수 있습니다. 절단과 자재 처리가 순차적이 아닌 병렬로 이루어지기 때문입니다.
교환 테이블은 어떻게 작동하나요?
- 테이블 A가 절단 인클로저 안으로 이동하고 헤드가 프로그래밍된 부품을 절단합니다.
- 테이블 B는 인클로저 밖으로 슬라이드되며, 작업자는 완성된 부품을 제거하고 새 시트를 적재합니다.
- 테이블 A에서의 절단이 완료되면 테이블이 자리를 바꿉니다. 테이블 B가 안으로 이동하고 테이블 A가 하역을 위해 밖으로 이동합니다.
- 생산 중단 없이 사이클이 반복됩니다.
일반적인 사양:
- 작업 영역: 1500 x 3000mm (3015 베드)
- 테이블 교환 시간: 15-25초
- 사용 가능한 레이저 출력: 1500W ~ 6000W
- 위치 정확도: +/-0.05mm
- 반복성: +/-0.03mm
- 제어 시스템: CNC
- 지원 형식: DXF, DWG, PLT
교환 테이블 기계가 필요한 사람은 누구인가요?
이 구성은 다음과 같은 경우에 유용합니다:
- 반복 생산 배치를 실행하는 중대형 볼륨 제조 공장.
- 단일 작업자가 절단 및 자재 처리를 모두 관리하는 공장.
- 표준 1.5x3m 시트를 처리하는 스테인리스강 및 알루미늄 서비스 센터.
- 반복적인 부품 번호를 실행하는 자동차 부품 공급업체.
한 번 또는 저용량 작업을 실행하는 공장의 경우, 교환 테이블은 큰 이점 없이 자본 비용만 추가합니다. 절단 헤드가 그렇지 않으면 유휴 상태로 유지될 정도로 시트 변경이 자주 발생하는 경우에 이익이 됩니다.
단일 테이블 대 교환 테이블: 어떤 것을 구매해야 할까요?
단일 테이블 기계는 비용이 적게 들고 유지 관리가 더 간단합니다. 프로토타이핑, 단기 실행 및 별도의 자재 취급자가 있는 공장에 적합합니다. 교환 테이블 기계는 비용이 더 많이 들지만 생산 중에 레이저 절단 헤드를 계속 움직이게 합니다. 평균 배치 크기가 20개 부품 이상이고 시트가 표준 1.5x3m인 경우, 교환 테이블은 일반적으로 생산량 증가를 통해 1년 이내에 자체 비용을 회수합니다.
자주 묻는 질문:
Q: 테이블 교환에 얼마나 걸리나요?
A: 일반적인 셔틀 교환 시간은 시트 무게와 베드 크기에 따라 15-25초입니다.
Q: 나중에 단일 베드 기계에 교환 테이블을 추가할 수 있나요?
A: 일반적으로 아니요. 셔틀 메커니즘은 기계 베드와 프레임에 통합되어 있습니다. 처음부터 교환 테이블 버전을 주문하는 것이 더 비용 효율적입니다.
Q: 이 기계는 어떤 시트 두께를 절단할 수 있나요?
A: 절단 용량은 선택한 레이저 출력에 따라 다릅니다. 3000W 구성은 최대 25mm 두께의 탄소강과 최대 16mm 두께의 스테인리스강을 절단합니다. 더 높은 출력 옵션을 사용할 수 있습니다.
Q: 교환 테이블은 작업자에게 안전한가요?
A: 예. 작동 중 절단면은 완전히 밀폐됩니다. 작업자가 외부 테이블에 적재를 확인하면 교환이 자동으로 이루어집니다. 광 커튼 또는 안전 장벽이 통합되어 있습니다.
Q: 배송 리드 타임은 어떻게 되나요?
A: 교환 테이블 구성은 일반적으로 레이저 출력 및 옵션에 따라 조립 및 테스트에 25-35영업일이 소요됩니다.
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