|
Maszyna do cięcia rur laserowych włókien laserowych Talos serii 3
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena: | USD 50000-150000 / Set |
| Standardowe opakowanie: | Standardowa drewniana skrzynka eksportowa z antykorozyjną folią ochronną, pakowana próżniowo komora |
| Okres dostawy: | 20-35 dni roboczych |
| Metoda płatności: | T/T, L/C, Western Union |
| Wydajność dostaw: | 20 zestawów miesięcznie |
Laserowa przecinarka do rur z trzema uchwytami Talos
,maszyna do cięcia rur laserem światłowodowym dla rolnictwa
,maszyna do cięcia laserem rur do maszyn rolniczych
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym HGSTAR Talos Seria Trzy z głowicą obrotową to wytrzymałe rozwiązanie klasy produkcyjnej, zaprojektowane specjalnie z myślą o ciężkich wymaganiach produkcji maszyn rolniczych i budowlanych. Zaprojektowana do obróbki grubościennych, wielkogabarytowych rur konstrukcyjnych powszechnie stosowanych w ramach ciągników, podwoziach kombajnów, wysięgnikach koparek, ramionach ładowarek, konstrukcjach ROPS/FOPS spycharek, zaczepach przyczep i ramach osprzętu, maszyna ta zapewnia przemysłową wydajność cięcia z niezawodnością w wymagających środowiskach produkcyjnych.
Dzięki wytrzymałemu, trzemocowanemu pneumatycznie systemowi mocowania i konstrukcji ramy bramowej, Seria Talos radzi sobie z ciężkimi sekcjami rur konstrukcyjnych typowych dla sprzętu terenowego — prostokątnymi profilami pustymi ze stali węglowej (RHS) o boku do 250 mm, grubościennymi profilami okrągłymi do 12 mm oraz stalach o wysokiej wytrzymałości i niskim stopniu odkształcenia (HSLA), w tym gatunkach S500MC, S700MC i DOMEX. Opcje lasera światłowodowego o mocy od 1000 W do 6000 W, w połączeniu z technologią głowicy tnącej z autofokusem, zapewniają czyste cięcia bez żużla, które nie wymagają żadnej obróbki końcowej przed spawaniem — kluczowy czynnik wydajności w produkcji maszyn o dużej różnorodności, niskim i średnim wolumenie.
- Zdolność cięcia grubościennych: Moc lasera do 6000 W umożliwia cięcie jednoprzebiegowe przez ścianki rur konstrukcyjnych o grubości do 12 mm w stali węglowej i 8 mm w stali nierdzewnej, eliminując potrzebę wtórnych operacji plazmowych lub tlenowo-paliwowych, powszechnie wymaganych w produkcji maszyn.
- Obróbka stali o wysokiej wytrzymałości: Zoptymalizowane parametry cięcia dla stali HSLA (S500MC, S700MC, DOMEX, Strenx) zapewniają czyste cięcia bez zmian właściwości materiału spowodowanych ciepłem. Skoncentrowana energia lasera światłowodowego zachowuje właściwości mechaniczne stali hartowanych i odpuszczanych, kluczowe dla integralności strukturalnej maszyn.
- Złożona geometria połączeń: Zdolność cięcia skośnego 3D umożliwia precyzyjne cięcia pod jednym kątem, pod dwoma kątami i złożonymi kątami, wymagane dla rurowych ram przestrzennych w kabinach ROPS/FOPS i konstrukcjach osprzętu — wszystko w jednym mocowaniu, eliminując tradycyjny proces cięcia i obróbki.
- Obsługa ciężkich elementów: Wzmocniony system podpór rolkowych i pneumatyczne głowice obrotowe obsługują sekcje rur o wadze do 200 kg na sztukę, umożliwiając obróbkę pełnych szyn podwoziowych i sekcji wysięgników bez pośredniego przenoszenia.
- Od szybkiego prototypowania do produkcji: Szybkie przełączanie programów CNC umożliwia płynne przejście od prototypowych ram ciągników do pełnowymiarowych serii produkcyjnych, wspierając sezonowe wzorce popytu typowe dla produkcji maszyn rolniczych.
| Typ maszyny | Typowe komponenty |
|---|---|
| Ciągniki | Szyny podwoziowe, ramy ROPS, elementy zaczepu trzypunktowego |
| Kombajny | Rama główna, podpory zbiornika ziarna, rama zespołu żniwnego |
| Koparki i ładowarki | Ramiona wysięgników, wysięgniki, ramy kabin |
| Spycharki | Kabiny ROPS/FOPS, ramy lemieszy, ramy podwozi gąsiennicowych |
| Osprzęt rolniczy | Ramy pługów, zęby kultywatorów, belki |
| Przyczepy i cysterny | Podwozia, dyszle, ramy wsporników zbiorników |
P: Czy maszyna może ciąć rury z blachy trudnościeralnej?
O: Tak. Niezwykle mała strefa wpływu ciepła lasera światłowodowego (zazwyczaj 0,1-0,3 mm) zachowuje właściwości stali odpornych na ścieranie. Niezależne testy przeprowadzone przez naszych klientów potwierdziły, że wartości pozostają w specyfikacji w odległościach >0,5 mm od krawędzi cięcia. Zalecamy moc lasera 4000 W+ z gazem wspomagającym tlen dla optymalnych wyników na gatunkach 400-500.
P: Jak maszyna radzi sobie z rurami o nierównej grubości ścianki od różnych producentów?
O: Pojemnościowy czujnik wysokości z autofokusem stale monitoruje odległość dyszy od materiału i dostosowuje pozycję ostrości w czasie rzeczywistym (częstotliwość próbkowania: 200 Hz). Kompensuje to typowe tolerancje grubości ścianki (±0,5 mm) gorącoformowanych profili pustych. Dodatkowo, nasz algorytm adaptacyjnego sterowania mocą moduluje moc lasera, aby utrzymać stałą jakość cięcia, nawet gdy grubość ścianki się zmienia.
P: Jaki harmonogram konserwacji jest wymagany dla produkcji maszyn o wysokim cyklu pracy?
O: W przypadku typowej pracy dwuzmianowej (16 godzin/dzień) zalecamy: codziennie — czyszczenie dyszy głowicy tnącej i sprawdzenie soczewki ochronnej; co tydzień — czyszczenie i smarowanie prowadnic głowicy obrotowej, sprawdzenie filtrów odpylania; co miesiąc — kalibracja czujnika autofokusa, kontrola uszczelnień pneumatycznych, sprawdzenie ustawienia; co kwartał — wymiana soczewki ochronnej, kontrola prowadnic liniowych, pełna diagnostyka systemu. Nasz zdalny system diagnostyczny może monitorować wskaźniki stanu maszyny w czasie rzeczywistym i proaktywnie powiadamiać zespół konserwacyjny.
- W pełni zamknięta komora cięcia z wytrzymałymi osłonami miechowymi dla prowadnic i śrub kulowych
- Silniki serwo i obudowy elektryczne z klasą ochrony IP65 dla zakurzonych środowisk produkcji sprzętu rolniczego
- Automatyczny, scentralizowany system smarowania z alarmem niskiego poziomu
- Wzmocnione łoże maszyny z odprężoną, spawana konstrukcją stalową
- Wytrzymały system napędu z zębatką i kołem zębatym o przekładni śrubowej, przystosowany do ponad 10 lat ciągłej pracy
- Opcjonalna klimatyzowana szafa elektryczna dla środowisk produkcyjnych tropikalnych/wysokotemperaturowych
