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Velocidad de alimentación 0,5-7,5 m/min Máquina automática de desbotamiento para chapas metálicas planas

Velocidad de alimentación 0,5-7,5 m/min Máquina automática de desbotamiento para chapas metálicas planas

Cantidad Mínima De Pedido: 1 Uds.
Precio: negotiable
Embalaje Estándar: Embalaje apto para el mar o embalaje apto para el aire
Período De Entrega: días 7-25working
Método De Pago: LC, T/T
Capacidad De Suministro: 500 unidades por año
Información detallada
Lugar de origen
Wuhan.
Nombre de la marca
HGSTAR
Certificación
CE、FDA
Número de modelo
Inteligente-WWRB1000
Artículo:
máquina desbarbadora
solicitud:
chapas planas, piezas cortadas con láser
ancho:
≤1000mm
Longitud:
Básicamente sin límite
configuración de pulido:
Doble banda lijadora+chaflán
Resaltar:

0.5m/min Máquina automática de desbotamiento

,

7Máquina automática de desbotado de 5 m/min

,

Equipo de desmontaje de chapa metálica

Descripción de producto

Máquina de desbotamiento Smart-WWRB1000


Descripción del producto:


La máquina Smart-WWRB1000 Deburring se utiliza en la estación de lijado de la cinta para aumentar la función de corrección automática,detección en tiempo real de la posición de la cinta de lijado y corrección con las siguientes ventajas:. Asegúrese de que la estación de lija puede funcionar sin problemas en el funcionamiento de alta velocidad. Ajuste a través del movimiento del cilindro, funcionando más sin problemas, no sucederá atascos y otros accidentes.No es necesario realizar múltiples ajustes para mejorar la eficiencia de la producción.

Velocidad de alimentación 0,5-7,5 m/min Máquina automática de desbotamiento para chapas metálicas planas 0


Cuadro de los principales parámetros técnicos Smart-WWRB1000



Contenido

El sistema de control de las emisiones de gases de efecto invernadero

Rango de procesamiento

ancho

≤ 1000 mm


espesor

≤ 100 mm


longitud

Básicamente sin límite.


Configuración de pulido

Doble cinturón de arena + camfering

Parte de potencia

Motor de transmisión por cinta abrasiva

2 unidades


Motor de elevación de plataformas

1 juego


Motor de transporte de alimentación

1 juego


Roller de caucho excéntrico

1 000 mm


Velocidad de las correas abrasivas

≈1100 mm/min


Velocidad de alimentación

0.5-7.5 m/min.


Tamaño del cinturón abrasivo

1 000 mm

Parámetros de funcionamiento

Tamaño de la cinta transportadora

1 000 mm


Método de ajuste del espesor

automático


Plataforma transportadora

Eje de rodillo + adsorción magnética+adsorción al vacío

Accesorios

cinturón abrasivo

Las demás:


Interfaz hombre-computadora

Equipado

Recolector de polvo

Ventilador de aspiración de polvo

Equipo

Equipo

peso

3.5T


tamaño

Las medidas siguientes se aplicarán a los productos de la categoría 1 del presente anexo:


Muestras de productos:

Velocidad de alimentación 0,5-7,5 m/min Máquina automática de desbotamiento para chapas metálicas planas 1

Preguntas frecuentes:


1¿Qué es una máquina de desbarbar?

Una máquina de desbordaje es un dispositivo industrial utilizado para eliminar las aberraciones, los bordes afilados y las imperfecciones superficiales de las piezas metálicas después de cortarlas, perforarlas o mecanizarlas.Mejora la seguridad y la calidad de la superficie.


2¿Por qué es necesario desbarbar después de cortar?

Los abrasivos pueden afectar la precisión del ensamblaje, el acabado de la superficie y la seguridad del operador.Revestimiento, o doblarse.


3¿Qué materiales puede procesar una máquina de desgranado?

Las máquinas de desbordaje se utilizan comúnmente para el acero al carbono, el acero inoxidable, el aluminio, el cobre, el latón y otros metales no ferrosos.


4¿Qué tipos de piezas son adecuadas para máquinas de desgranado?

Son ideales para chapas planas de metal, piezas cortadas por láser, componentes perforados, piezas estampadas y piezas de trabajo cortadas por plasma o llama.


5¿Cómo funciona una máquina de desgranar?

La mayoría de las máquinas utilizan cepillos giratorios, cintas abrasivas o rodillos de lija para eliminar las burras y los bordes lisos de manera uniforme.El proceso se controla para mantener una calidad de superficie constante sin dañar la pieza.