| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 juego |
| Precio: | USD 50000-150000 / Set |
| Embalaje Estándar: | Caja de madera de exportación estándar con película protectora antioxidante, compartimento para fuen |
| Período De Entrega: | 20-35 días hábiles |
| Método De Pago: | T/T, L/C, Unión Occidental |
| Capacidad De Suministro: | 20 juegos por mes |
La HGSTAR Talos Serie Tres Chuck Fibra Máquina de corte de láser de tubo es una robusta,solución de producción diseñada específicamente para las grandes demandas de la fabricación de maquinaria agrícola y de construcción- diseñados para procesar los tubos estructurales de pared gruesa y gran diámetro que se encuentran en los marcos de los tractores, en el chasis de las máquinas combinadoras, en los arcos de las excavadoras, en los brazos de las cargadoras, en las estructuras ROPS/FOPS de las excavadoras, en los enganches de los remolques,y implementar marcos, esta máquina ofrece un rendimiento de corte de grado industrial con una fiabilidad constante en entornos de producción exigentes.
Con su robusto sistema de sujeción neumática de tres mandíbulas y estructura de marco de pórtico,la serie Talos maneja las secciones de tubos estructurales pesadas típicas de los equipos todoterreno, secciones huecas rectangulares de acero al carbono (RHS) hasta 250 mm cuadrados, secciones circulares de pared gruesa de hasta 12 mm, y aceros de baja aleación de alta resistencia (HSLA), incluidos los grados S500MC, S700MC y DOMEX.con una capacidad de transmisión superior a 300 W, proporcionan cortes limpios y libres de escombros que requieren cero posprocesamiento antes de la soldadura un factor crítico de eficiencia en la producción de maquinaria de gran mezcla, de volumen bajo a medio.
| Tipo de máquina | Componentes típicos |
|---|---|
| Tractores | Los componentes de los trenes de chasis, los marcos ROPS, los componentes de enganche de 3 puntos |
| Combinación | Cuadro principal, soportes para el depósito de granos, cuadro de cabecera |
| Excavadoras y cargadores | Los brazos de las bombas, los palos de las bombillas, los marcos de las cabinas |
| Las demás máquinas y aparatos | Cabinas ROPS/FOPS, marcos de cuchillas, marcos de vías |
| Aplicaciones agrícolas | Las demás máquinas y aparatos para la fabricación o el almacenamiento de productos del capítulo 85 |
| Vehículos remolques y cisternas | Chasis, barras de tracción, marcos de apoyo del tanque |
P: ¿ Puede la máquina cortar tubos de placa de desgaste?
R: Sí. La zona extremadamente pequeña afectada por el calor del láser de fibra (normalmente 0,1-0,3 mm) conserva las propiedades de los aceros resistentes al desgaste.Las pruebas independientes realizadas por nuestros clientes han confirmado que los valores se mantienen dentro de las especificaciones a distancias > 0Recomendamos una potencia láser de más de 4000W con gas de oxígeno para obtener resultados óptimos a 400-500 grados.
P: ¿Cómo maneja la máquina los tubos con espesor de pared inconsistente de diferentes molinos?
R: El sensor de altura capacitivo de enfoque automático supervisa continuamente la distancia entre la boquilla y el material y ajusta la posición focal en tiempo real (tasa de muestreo: 200 Hz).Esto compensa las tolerancias típicas de espesor de pared (± 0Además, nuestro algoritmo de control de potencia adaptativo modula la salida del láser para mantener una calidad de corte constante incluso cuando el grosor de la pared varía.
P: ¿Qué programa de mantenimiento se requiere para la producción de maquinaria de alto ciclo de trabajo?
R: Para un funcionamiento típico en dos turnos (16 horas/día), se recomienda: diariamente limpiar la boquilla de la cabeza de corte y revisar la lente protectora; semanalmente limpiar y lubricar los rieles de guía del chuck,los filtros de extracción de humos de control; mensualmente calibrar el sensor de enfoque automático, inspeccionar los sellos neumáticos, verificar la alineación; trimestralmente reemplazar la lente protectora, inspeccionar las guías lineales, diagnóstico completo del sistema.Nuestro sistema de diagnóstico remoto puede monitorear los indicadores de salud de la máquina en tiempo real y alertar a su equipo de mantenimiento de manera proactiva.