| MOQ: | 1 |
| دوره تحویل: | 15 روز |
| روش پرداخت: | L/C، T/T، وسترن یونیون |
| ظرفیت تامین: | 300 مجموعه در سال |
دستگاه علامت گذاری لیزری SMT Double Head PCB
قابل استفاده برای خط تولید PCBA، حالت آفلاین / آنلاین می تواند با توجه به نیازهای انتخاب شود،رمزگذاری لیزر خودکار و تشخیص خواندن می تواند از طریق موقعیت دقیق تجهیزات سیستم انتقال خودکار و سیستم بینایی صنعتی تحقق یابد، و کنترل فرآیند شرکت های PCBA در فرآیند تولید می تواند تحقق یابد.
![]()
نرم افزار توسعه یافته خود می تواند به طور مستقیم سیستم اطلاعات مشتری ما را متصل کند. اطلاعات ورودی علامت گذاری می تواند نه تنها به طور خودکار توسط نرم افزار تولید شود،اما همچنین از طریق شبکه دریافت می شوداین می تواند با عملیات آنلاین SMT و ایستگاه کاری خودکار خارج از صفحه ادغام شود.
![]()
در مقایسه با برچسب و چاپ ، علامت گذاری لیزر می تواند اطلاعات PCB را با علامت گذاری شماره سریال و بارکد برای کنترل کیفیت محصول الکترونیکی ثبت کند. PCB Laser Marking Machines in different types are suitable for PCB marking of large area and irregular shape board or thin plate as well as multi-marking on one-side or multi-board in high efficiency and speed.
| ماده | پارامترهای فنی اصلی | |||
| سیستم لیزر | منبع لیزر | CO2 | فیبر | اشعه UV |
| طول موج لیزر | 10.6um | 1064nm | 355nm | |
| متوسط قدرت خروجی | 5W/10W/20W | |||
| عملکرد پردازش | اندازه صفحه مدار | 50×50-510×460 میلی متر | ||
| ضخامت صفحه مدار | 0-5mm ((0-0.8mm حامل مورد نیاز) | |||
| دقت موقعیت مجدد | ±0.1mm ((CCD موقعیت) | |||
| حداقل عرض | 0.1mm ((تفصیلی بسته به ماده ممکن است باشد) | |||
| حداقل کاراکتر | 0.5mm ((مفصل بسته به ماده ممکن است باشد) | |||
| نوع بارکد پشتیبانی | کد128/کد39 کد تک بعدی | |||
| کد دو بعدی DataMatrix/QR | ||||
| به سمت سمت صفحه | از چپ به راست/از راست به چپ | |||
| محیط استفاده | مشخصات منبع برق | 220 ولت / 50 هرتز / 2.5KVA | ||
| مشخصات تامین هوا | 0.5-0.7MP | |||
| الزامات زیست محیطی | دمای 15-30°C/رطوبت<50٪ | |||
| اندازه کلی | 1000mm ((W) × 1600mm ((L) × 1500mm ((H) | |||
قابل استفاده برای خط تولید SMT، حالت غیر آنلاین می تواند با توجه به نیازهای انتخاب شود،رمزگذاری خودکار لیزر و تشخیص خواندن می تواند از طریق موقعیت دقیق تجهیزات سیستم انتقال خودکار و سیستم بینایی صنعتی تحقق یابد، و کنترل فرآیند شرکت های SMT در فرآیند تولید می تواند تحقق یابد.
![]()